Главная arrow Гидроабразивная очистка arrow Гидрообразивная очистка





Rambler's Top100
Гидрообразивная очистка PDF Печать E-mail
 

Метод гидроабразивной очистки

 

 В настоящее время существует немалое количество различных технологий очистки поверхностей. Каждая из них имеет как определенные преимущества, так и недостатки. При применении многих технологий очистки довольно остро встает вопрос по экологии процесса и утилизации возникающих при этом отходов. Из существующих современных методов: абразивоструйной обработки, дробеструйной обработки, ультразвуковой очистки, водой  высокого давления, кислотного травления, ни один из выше названных не совмещает в себе три главных требования – экология, производительность и качество. Как правило, в жертву приносится экологическое равновесие между производственной деятельностью и окружающей средой.
Технология гидроабразивной очистки известна достаточно давно. Первые сведения об этом методе появились еще в 60-е годы прошлого века, но долгое время способ не имел популярности, т.к. трудно было реализовать процесс в «железе». Широкое  распространение технология пневмогидроабразивной обработки поверхности получила в последние два-три года. В настоящее время данная технология всё больше применяется в развитых странах, а также и в нашем государстве. Метод используется там, где необходимо быстро, качественно и безопасно выполнить работы по очистке и подготовке поверхности.


 Преимущества метода гидроабразивной очистки:


- сохранение формы и шероховатости обрабатываемой поверхности (от Ra 0,6 мкм);
§- отсутствие контролируемой степени наклепа обрабатываемых поверхностей, что позволяет обрабатывать тонкие и ажурные поверхности;
§- отсутствие съема основного металла;
 - отсутствие шаржирования, внедрения абразива в поверхностный слой;
§- ликвидация центров коррозии (на металлах);
§- возможность проведения последующей дефектоскопии поверхности;
§- возможность добавления пассиваторов в процессе очистки, защищающих очищенную поверхность от вторичной коррозии;
- экологичность метода (работа по замкнутому циклу), абразив-гранат имеет гигиенический сертификат, отсутствие пыли при работе;
§- совместимость с существующими производственными процессами;
 - отсутствие необходимости в подготовке воды и воздуха;
§-использование доступного и недорогого сырья, возможность использовать абразив неоднократно, что приводит к снижению себестоимости процесса.
- пожаро - взрывобезопасность.

Суть метода

Обработка поверхности происходит под действием струи воздуха с распыленной в ней пульпой из тонкого абразива. Технологическая среда образуется смешиванием струи низконапорной пульпы с высоконапорной воздушной струей  и разгоном смеси до высоких скоростей.

 Особенность этой технологии по сравнению с  другими методами обработки заключается в том,что при равной производительности, более высоком качестве очистки и небольшой стоимости существенно снижаются нагрузки на природоохранные мероприятия.

Кроме того, с точки зрения показателей качества обрабатываемых поверхностей, гидроабразивная очистка  имеет ряд преимуществ перед остальными способами:

- имеется возможность удалять загрязнения без разрушения исходной поверхности, вымывая их из микропор и микротрещин, производить очистку тонких листов(до 0,3 мм) без коробления, получать шероховатость до Rа 0,6 мкм. и ниже, отсутствие шаржирования.
Фракционный состав и тип абразива можно менять в зависимости от требований к шероховатости поверхности и свойств обрабатываемого материала.
 Особенность пневмогидроабразивной обработки состоит в сочетании процесса съема материала, процесса смазки и охлаждения обрабатываемой поверхности.
Рабочая жидкость несколько снижает скорость абразивных частиц, однако она выполняет следующие важные функции: обеспечивает транспортировку абразивных частиц от расходной емкости до обрабатываемой поверхности;
-непрерывно очищает обрабатываемую поверхность, удаляя отработавшие абразивные частицы и частички снятого материала; исключает образование пыли;
- является носителем поверхностно-активных веществ, создающих абсорбирующие слои полярных молекул и уменьшающих межатомные связи в поверхностном слое обрабатываемого материала, снижая таким образом твердость и сопротивляемость материала разрушению;
- регулирует тепловой режим в зоне обработки; предотвращает прилипание частиц снятого материала к обрабатываемой поверхности, а также проявляет антикоррозионные свойства.
 Исследования и численные расчеты процесса удара капли и твердой частицы были подробно проведены американскими учеными (Ф. Эдлер, А.Рафф, С.Видерхорн и др.). В ходе теоретических исследований эрозионных процессов жидких капель и твердых частиц были определены скоростные и энергетические характеристики, форма сопла и рассчитаны его основные параметры.
 Данный метод позволяет выполнять операции очистки поверхности металлов и неметаллов от органических и неорганических загрязнений, удалять покрытия, в том числе и послойно, придавать поверхности новые адгезионные свойства, совмещать обработку с пассивацией поверхности, производить декоративную отделку изделий. По сравнению с известными способами обработки поверхности (пескоструйная, дробеструйная, водоструйная, механическая) метод гидроабразивной очистки, в большинстве случаев, обеспечивает более высокое качество и большую экологическую безопасность

Технические характеристики процесса

 Производительность процесса зависит от вида загрязнения, размера и марки абразивных частиц, концентрации абразивных частиц в пульпе, диаметра и формы сопла, давления и расхода воздуха, угла атаки и близка к производительности дробеструйной обработки. Разрушение абразивных частиц при гидроабразивной обработке протекает в десятки раз медленнее, чем при пескоструйной, что объясняется демпфирующим действием рабочей жидкости, поэтому абразив может выдерживать до десяти циклов очистки, а установка гидроабразивной очистки может быть изготовлена в стационарном варианте с непрерывным циклом очистки под конкретное техническое задание заказчика.
   
Области применения

 Данные методы с успехом применяется в моторостроительных производствах, ТЭЦ, ГРЭС (ремонт газотурбинных и паровых двигателей, турбин и т.п.), на предприятиях по ремонту газоперекачивающего оборудования, цехах металлургических заводов (удаление окалины с поверхности полуфабриката из черных и цветных металлов), заготовительных цехах машиностроительных заводов (удаление окисных пленок, ржавчины и т.п.), сборочных цехах (подготовка поверхности перед окраской).

 Впервые появилась возможность осуществлять контроль за абразивной струей, что позволяет автоматизировать процесс очистки, оснащать стационарные установки системой ЧПУ и как следствие удалять покрытия послойно с высокой точностью.
Прекрасно зарекомендовали себя стационарные установки по очистке титановых листов и профилей от окалины, установка по очистке турбинных лопаток.

Области применения гидроабразивной очистки:
   §- очистка от окалины стальных листов;
§- очистка от окалины титанового профиля;
§- очистка от окалины круглых слябов;
§- очистка лопаток газоперекачивающих турбин при ремонтах;
§- очистка поверхностей от мазута, нефтяных загрязнений;
§- подготовка емкостей для агрессивных сред в нефтяном комплексе под нанесение защитных покрытий;
§- очистка любых емкостей от различных загрязнений, зачистка сварных швов;
§- очистка любых станков, узлов, деталей от производственных загрязнений;
§- очистка любых металлоконструкций, элементов трубопроводов, резьбы;
 - подготовка поверхности к сварке, пайке, нанесению  антикоррозионных и других защитных покрытий;
§- очистка труб нефтегазового сортамента от праймера, защитного  покрытия, загрязнений на наружной и внутренней поверхности; 
§ - очистка турбин, лопаток, роторов, диафрагм, задвижек, поршневой группы, корпусов;
§- очистка колёсных пар железнодорожных вагонов под дефектоскопию;
§- очистка любого проката и литья;
§- удаление окалины после термообработки;
§- удаление окисных плёнок, цветов побежалости и других загрязнений;
 - очистка фасадов зданий, прилегающих территорий и железобетонных конструкций;
 - очистка изделий из природного (гранит, змеевик и др.) материала;
§- безразмерное шлифование при финишной обработке деталей;
§- очистка перед покраской;
§- матирование поверхности – обработка поверхности для придания ей однородной структуры с заданной шероховатостью, устранение блеска.
§- очистка подвесок в окрасочных линиях;
§- очистка окрашенных бракованных деталей от краски;
§- очистка пресс-форм, автомобильных дисков;  
 
 Технология гидроабразивной очистки позволяет быстро, качественно и безопасно удалять различные виды загрязнений (коррозию, окалину, ржавчину, солевые отложения, граффити и др.) с поверхности любой конфигурации без повреждения основного материала, не нанося при этом вред окружающей среде.

 
 
 

/, Powered by Joomla and Designed by SiteGround web hosting


Интернет каталог WECA Каталог сайтов Всего.RU Каталог Ресурсов ИнтернетКаталог+поисковая системаКаталог HeadNet.Ru Каталог сайтов OpenLinks.RU StroyNet.ru - Строительство и Ремонт. Создание интернет-магазина. Проектирование, инжиниринг, САПР Каталог сайтов - www.web-resurs.tiriel.net Каталог сайтов и статей Глобальный каталог сайтовИнформационно-справочный портал города Ижевска Ижевск. Информационно-справочный портал.
бассейне что позволяет получить водоочистного оборудования для систем Заглушка для труб канализации Предлагаем вам на выбор купить диплом сварщика на нашем сайте. вино petrus цена, of